航拍“夢幻飛碟”。

“夢幻飛碟”效果圖。

“夢幻飛碟”亮相。

異形件多，萬塊幕墻不重樣。

1.8萬噸鋼骨架起“夢幻飛碟”。

一座圓盤狀的超級大“飛蝶”依山而起，給嶗山東部新城增添新景觀。獨特造型該怎么建設(shè)？面臨哪些考驗？需要用什么樣的特殊工藝來克服？22日，記者走進青島虛擬現(xiàn)實創(chuàng)享中心項目，了解1.8萬噸鋼骨“架”起“飛碟”，解密1萬多塊幕墻全都不重樣的背后故事。

“平行世界”建起“夢幻飛碟”

22日上午，記者走進地處科苑經(jīng)六路的虛擬現(xiàn)實創(chuàng)享中心項目施工現(xiàn)場看到，圓弧狀的玻璃幕墻環(huán)抱下，一個龐大的“飛碟”被清晰地勾勒出輪廓?！帮w碟”頂部，兩塊由銀灰色菱形膜結(jié)構(gòu)組成的穹頂在陽光照射下，折射出耀眼的光芒。目前，這座嵌入山體、外形酷似飛碟的建筑已順利竣工并通過驗收。

青島虛擬現(xiàn)實創(chuàng)享中心項目建設(shè)面積10.4萬平方米，項目為新型產(chǎn)業(yè)用地，主要建設(shè)新基建及其他產(chǎn)業(yè)相關(guān)智能制造和高端裝備制造等廠房及相關(guān)配套。承建單位——中建八局四公司青島虛擬現(xiàn)實創(chuàng)享中心項目部工程部經(jīng)理余江濤告訴記者，項目整體設(shè)計以“平行世界”為理念，選取“夢幻飛碟”作為造型，屋面綜合采用景觀水池（水）、太陽能光伏屋面（火）、種植屋面（木）、土丘覆土屋面（土）、鋼結(jié)構(gòu)ETFE膜屋面（金）等技藝，融入傳統(tǒng)“五行元素”，因而又被譽為“五行天眼”。

項目綜合運用XR、裸眼3D、行業(yè)數(shù)字人、數(shù)字分身等前沿科技手段，實現(xiàn)建筑與山體的融合互動，以創(chuàng)新展示方式與互動體驗，向公眾展示先進的核心技術(shù)與創(chuàng)新產(chǎn)品，打破虛擬與現(xiàn)實的邊界，構(gòu)建園區(qū)多元化配套服務(wù)中心，打造集VR體驗、展示發(fā)布、論壇展會、科普實訓(xùn)、公共服務(wù)等多功能于一體的虛擬現(xiàn)實文商旅綜合體全國樣板。

作為國家級虛擬現(xiàn)實產(chǎn)業(yè)研發(fā)制造基地，青島虛擬現(xiàn)實產(chǎn)業(yè)園區(qū)綜合配套區(qū)的核心支撐項目，將助力其所在的株洲路片區(qū)，轉(zhuǎn)化成為虛擬現(xiàn)實產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新高地，帶動區(qū)域低效用地再開發(fā)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

上萬塊幕墻每一塊都獨一無二

余江濤表示，項目鋼結(jié)構(gòu)形式復(fù)雜，造型不僅為異形，而且是大懸挑結(jié)構(gòu)，水平最大懸挑長度達44米，單榀最大重量119噸，為完成1.8萬噸鋼結(jié)構(gòu)“骨架”的順利吊裝，團隊根據(jù)結(jié)構(gòu)特性，在施工前利用BIM模型進行動畫模擬，全面運用三維激光掃描技術(shù)，將點云數(shù)據(jù)與BIM模型一同導(dǎo)入逆向軟件中，快速進行偏差對比分析，精確分析現(xiàn)場鋼結(jié)構(gòu)細部節(jié)點難點，實現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)高效率、高精度裝配式施工。對BIM數(shù)字建造技術(shù)的靈活運用，還體現(xiàn)在建設(shè)的其他方面，項目編程分析鋼結(jié)構(gòu)、幕墻、機電位置關(guān)系，智能匹配穿孔板等構(gòu)件的選型與定位，大幅縮短設(shè)計工期，提升施工質(zhì)效，通過模型對鋼結(jié)構(gòu)卸載過程進行模擬計算分析，鋼結(jié)構(gòu)胎架拆除關(guān)鍵線路節(jié)省工期29天，克服UHPC（超高性能混凝土）幕墻無標準件、樣式復(fù)雜且部分工序存在倒掛式安裝施工的難題，提前一月完成UHPC幕墻、玻璃幕墻安裝。

“幕墻存在大量多曲、單曲幕墻板塊，幕墻固模率極低，全部一萬多塊沒有一塊重樣?！敝薪ò司炙墓厩鄭u虛擬現(xiàn)實創(chuàng)享中心項目技術(shù)部工程師孫夢曉表示，為了確保整艘“飛碟”高品質(zhì)建造，項目部自主研發(fā)了自行式墻面智能開槽機器人。

據(jù)介紹，該機器人通過預(yù)先輸入開槽參數(shù)，可實現(xiàn)墻面自動開槽，最大開槽高度達4米，開槽一次成型，線槽美觀順直，有效避免人工開槽高空作業(yè)風(fēng)險。此外，在新材料應(yīng)用方面，項目玻璃幕墻采用超白玻璃，以取得最佳視覺觀景效果，該材料是一種超透明低鐵玻璃，相對普通玻璃具有更加均一的成分，大大降低了鋼化后自爆的幾率。此外，項目屋面還采用了ETFE（乙烯-四氟乙烯共聚物）膜結(jié)構(gòu)，材料具有良好的透光性、抗拉強度，讓項目具有更加優(yōu)秀的成型效果。

項目智能化程度高

孫夢曉告訴記者，項目主體結(jié)構(gòu)采用鋼網(wǎng)筒與鋼筋混凝土筒體混合結(jié)構(gòu)，頂部展廳及會議區(qū)為“倒錐形空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)支承筒+混凝土筒體混合結(jié)構(gòu)體系”，整體結(jié)構(gòu)通過編織鋼網(wǎng)格，實現(xiàn)懸挑與漂浮的即視感，實現(xiàn)創(chuàng)享中心的建筑創(chuàng)意與結(jié)構(gòu)突破。

此外，還創(chuàng)新采用建筑通風(fēng)一體化的設(shè)計策略，利用支撐頂部建筑的鋼結(jié)構(gòu)空腔，作為建筑呼吸通道，結(jié)合建筑底部的混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計進排風(fēng)機房，室外通風(fēng)口利用建筑幕墻體系做隱形設(shè)計，共同構(gòu)建起了整個建筑的通風(fēng)系統(tǒng)。

該項目已總結(jié)形成工法、專利論文、軟著及科學(xué)技術(shù)獎等百余項，從智能生產(chǎn)、智能施工、智能管理三個方面入手全面深化項目智能化程度，致力打造百項科技成果項目。目前項目已獲山東省優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)、山東省鋼結(jié)構(gòu)金獎、山東省安全文明標準化示范工地等榮譽稱號。

為實現(xiàn)項目未來感以及耐久性方面的要求，項目采用UHPC作為建筑表皮材料，倒掛在碗型結(jié)構(gòu)外表，板間的拼接縫填充材料的顏色與其統(tǒng)一，以增強表皮整體性，且材料通過工廠預(yù)制裝配式生產(chǎn)，實現(xiàn)了低碳高效施工。建設(shè)中，項目團隊對施工部署、資源配置優(yōu)化創(chuàng)效等方面進行了全程推演、精心策劃，并狠抓督導(dǎo)落實，最終實現(xiàn)了精益、集約的建造效果。

觀海新聞/青島晚報/掌上青島 記者 徐美中