幾臺(tái)焊接機(jī)器人靈活地?fù)]動(dòng)手臂，伸向焊縫處，焊花閃閃，一條整齊的焊縫出現(xiàn)在眼前。在貝克曼沃瑪金屬技術(shù)（青島）有限公司（以下簡(jiǎn)稱“貝克曼沃瑪”）的高效風(fēng)力發(fā)電設(shè)備數(shù)字化制造車間內(nèi)，智能焊接機(jī)器人、激光切割機(jī)等數(shù)字化設(shè)備正在有序運(yùn)行，從而實(shí)現(xiàn)了焊接、機(jī)加工和噴漆三大主要工序的自動(dòng)化?！豆I(yè)互聯(lián)網(wǎng)小幀探》第十一期便將走近這家生產(chǎn)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備配件的數(shù)字化車間。

實(shí)現(xiàn)從訂單到收款的全流程信息化

據(jù)了解，貝克曼沃瑪于2016年5月開(kāi)始投入建設(shè)高效風(fēng)力發(fā)電設(shè)備數(shù)字化制造車間，并于2019年投入使用。自動(dòng)采集的生產(chǎn)信息，可視化的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)……該車間不僅引進(jìn)了焊接機(jī)器人工作站、前處理及噴涂生產(chǎn)線、搖臂鉆床等國(guó)內(nèi)外先進(jìn)數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備，還采用ERP、CAD、PLM等信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了從訂單到收款的全流程信息化。

“以焊接機(jī)器人為例，單臺(tái)效率是人工的4 -6倍，相比引進(jìn)設(shè)備前，產(chǎn)能提高多達(dá)55%。”貝克曼沃瑪制造部經(jīng)理陳亮明介紹，數(shù)字化車間將作業(yè)員從從繁重的作業(yè)環(huán)境中解脫出來(lái)，并且焊材原料較之前每件產(chǎn)品節(jié)省20%的消耗量，還可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)。

加大自動(dòng)化投入，未來(lái)3年投入15臺(tái)機(jī)器人

生產(chǎn)效率提高55%，生產(chǎn)速度較提高 45%，運(yùn)營(yíng)成本降低25%……陳亮明介紹，貝克曼沃瑪通過(guò)引進(jìn)的高效數(shù)字化生產(chǎn)線，帶動(dòng)了產(chǎn)品產(chǎn)能的提高，形成了車間之間的信息交互，實(shí)現(xiàn)了智能化、可視化生產(chǎn)，對(duì)對(duì)于工藝改善、設(shè)備和數(shù)字化率的改造產(chǎn)能和品質(zhì)保證等方面都起到了較明顯的促進(jìn)作用。

“在產(chǎn)品質(zhì)量方面，每批次產(chǎn)品出廠檢測(cè)不合格率由原來(lái)的萬(wàn)分之十三下降至萬(wàn)分之一， 甚至可以達(dá)到 100%合格。”陳亮明告訴記者，貝克曼沃瑪將繼續(xù)加大自動(dòng)化投入，未來(lái)3年內(nèi)投入15臺(tái)機(jī)器人。同時(shí)，還將強(qiáng)化信息系統(tǒng)流轉(zhuǎn)集成，建立焊機(jī)集群系統(tǒng)等，加大5G在智能制造上的應(yīng)用，建立示范企業(yè)。（青島日?qǐng)?bào)社/觀海新聞?dòng)浾?文/劉琴 視頻/李竹音 尹亞煒）

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