工業(yè)互聯(lián)網是一個不斷提升行業(yè)匹配效率和行業(yè)產銷效率的新模式。在橡膠行業(yè)，制造工藝復雜、上下游資源信息缺乏互通、數(shù)字化轉型困難、迭代創(chuàng)新門檻高等痛點一直存在。經過近20年的迭代研發(fā)，賽輪集團股份于去年推出“橡鏈云”工業(yè)互聯(lián)網平臺，成為橡膠輪胎行業(yè)首個投入使用的工業(yè)互聯(lián)網平臺，《工業(yè)互聯(lián)網小幀探》第二期便將走近這個橡膠工業(yè)互聯(lián)網的“破局者”。

全流程數(shù)據打通，賦能“智造”助轉型

據了解，該平臺面向橡膠產業(yè)鏈提供平臺服務和整體解決方案，旨在快速打通橡膠行業(yè)關鍵生產要素，建立產業(yè)鏈豐富的機理模型和供需數(shù)據湖，實現(xiàn)企業(yè)內部運營和上下游企業(yè)的全面互通，以及產業(yè)鏈內資源全局優(yōu)化配置。

“‘橡鏈云’的核心優(yōu)勢是智能互聯(lián)工廠的快速應用和推廣復制。”賽輪集團智能制造總監(jiān)靳馥光介紹，該平臺不光滿足了輪胎制造的復雜混合制造模式，同時還創(chuàng)新性地將產業(yè)鏈整個制造環(huán)節(jié)從原材料到終端用戶全流程的數(shù)據打通，以智能制造和供應鏈為主線，實現(xiàn)了研發(fā)、制造、銷售的全面信息化覆蓋。

模塊化快速復制，新建輪胎廠無需試生產

記者了解到，原先新建一個輪胎工廠，需要試生產半年，試制上萬條輪胎?，F(xiàn)如今，通過“橡鏈云”模塊化快速復制的能力，每臺設備在安裝調試空負荷時就鎖定了所有規(guī)格型號的運行參數(shù)，從首條輪胎生產開始就達到了所有標準工藝要求，極大地提高了效率、降低了成本。

“平臺構建了全產線數(shù)字孿生，企業(yè)管理者在云端就可以直觀地看到生產現(xiàn)場的實況，包括設備運行、工藝參數(shù)、計劃執(zhí)行、質量等。”靳馥光告訴記者，“橡鏈云”實現(xiàn)了對每臺設備控制點的感知、全過程透明監(jiān)控，遠程實時調度，從而為生產管理者提供更加直觀、實時、高效的決策服務。

“橡鏈云”還為產業(yè)鏈上下游的伙伴提供物流管理服務。在海運方面，平臺整合船公司、貨代、海關的數(shù)據，為海運業(yè)務提供端到端的物流可視化服務，平臺用戶可以實時進行查詢和跟蹤。在陸運方面，平臺提供TMS\WMS服務第三方物流、車隊、渠道代理商等中小企業(yè)，進行供應鏈的優(yōu)化升級。“舉個簡單的場景案例，司機可以通過APP接收來自車隊的派車任務，在線預約排隊，排隊時間從之前的2小時縮短到15分鐘，大大降低車隊的物流成本。”靳馥光說。

    以用戶為中心，鏈接產業(yè)鏈上下游

在企業(yè)內部，“橡鏈云”實現(xiàn)了所有工序的“人、機、料、法、環(huán)、測”的全面互聯(lián)，構建了行業(yè)內最完整、最豐富的機理模型庫，目前在海量互聯(lián)方面已經實現(xiàn)99%以上設備的互聯(lián)互通，采集點高達百萬級，年數(shù)據采集增長量達45億條以上，在全面質量控制、自動排程、人工智能視覺識別等方面也有大量成功的實踐案例。

在產業(yè)鏈上，“橡鏈云”目前已形成了29套成熟產品及50余套成熟行業(yè)解決方案，入駐3000多家供應商、2000多家經銷商，以及近60000家零售門店，匯聚起海量行業(yè)資源。

“橡鏈云”不僅可以支持“設計好、制造好、交付好每一條輪胎”，還能做到“管理好每一處業(yè)務場景”，并“鏈接產業(yè)鏈上下游”，從而打造以用戶為中心的智能生產和服務管理體系，通過數(shù)據驅動實現(xiàn)運營優(yōu)化和產品增值。未來，該平臺將持續(xù)不斷賦能垂直行業(yè)企業(yè)，助力青島打造“世界工業(yè)互聯(lián)網之都”。（青島日報社/觀海新聞記者 劉琴 視頻/李竹音 尹亞煒）

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在青島市工業(yè)和信息化局支持與指導下，青島日報社觀海新聞聚合報網端微優(yōu)勢資源，組建攝制團，聯(lián)合推出輕量級原創(chuàng)視頻欄目《工業(yè)互聯(lián)網小幀探》。

該欄目探訪一線標桿企業(yè)，力求守正創(chuàng)新，圍繞青島打造“世界工業(yè)互聯(lián)網之都”的中心工作，借鑒社交短視頻的新銳語態(tài)，構建工業(yè)互聯(lián)網領域通俗易懂的視頻版“100秒百科詞典”，以期幫助更多市民、專業(yè)受眾了解新場景、新模式、新應用，為更多企業(yè)在打造新動能、開辟新路徑、拓展新邊界方面提供一點借鑒與啟示。