晚報訊 偌大的廠房內(nèi)，只有幾名戴著口罩的技術(shù)人員在操控不同的設(shè)備，自動化流水線、智能機(jī)器人、精密測試設(shè)備等各工序設(shè)備都開足馬力運(yùn)行，一箱箱智能電動推桿、智能辦公家居產(chǎn)品被裝上貨車運(yùn)出廠區(qū)。這是3月14日，即墨區(qū)青島科技創(chuàng)園內(nèi)青島豪江智能科技股份有限公司廠房中復(fù)產(chǎn)時的生產(chǎn)場景。
作為主要以智能家居和醫(yī)療設(shè)備研發(fā)的企業(yè)，豪江智能在復(fù)產(chǎn)后，布局“數(shù)字車間”，通過互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)平臺實(shí)現(xiàn)產(chǎn)供端協(xié)同化，互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)讓工人“零接觸”也能照常進(jìn)行智能化生產(chǎn)，目前生產(chǎn)的“主力軍”是流水線上百臺智能化機(jī)器。比如每件產(chǎn)品處于哪個流程、每個訂單完成得如何等內(nèi)容，在平臺系統(tǒng)中都能一目了然，從而減少人員接觸，讓員工即便“零接觸”也能照常生產(chǎn)。
“公司通過布局“數(shù)字車間”，實(shí)施智能化改造生產(chǎn)，運(yùn)用智能機(jī)器人代替部分人工工序，單條產(chǎn)線作業(yè)人員不僅由原來的10人，壓縮到5人，還大幅度提高了生產(chǎn)效率，為我們追產(chǎn)能目標(biāo)打下了良好的基礎(chǔ)。”該企業(yè)總經(jīng)理于廷華介紹說：“生產(chǎn)線上人員精簡，能夠有效防控疫情風(fēng)險，同時也能有效緩解目前用工短缺的問題，因此復(fù)產(chǎn)后，企業(yè)能夠很快恢復(fù)正常運(yùn)營。”
發(fā)力全國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新示范區(qū)，即墨區(qū)從2016年開始，就全力推進(jìn)制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合改造，相繼編制出臺《即墨工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展規(guī)劃》、《支持工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展意見》等一攬子政策，每年設(shè)立1億元專項(xiàng)資金支持互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)改造，用先進(jìn)技術(shù)裝備替換相對落后的工藝設(shè)備，提高企業(yè)的勞動生產(chǎn)率、產(chǎn)品質(zhì)量和市場競爭力。目前，全區(qū)已有225家企業(yè)完成互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)改造，35家獲得國家工信部兩化融合貫標(biāo)認(rèn)定企業(yè)，15家獲得省級以上兩化融合貫標(biāo)管理體系試點(diǎn)企業(yè)，16家成為青島市兩化融合項(xiàng)目。
互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)改造在即墨企業(yè)中蔚然成風(fēng)，其帶來的生產(chǎn)線人數(shù)減少、自動化生產(chǎn)、網(wǎng)絡(luò)協(xié)同和產(chǎn)出效率高等智能化優(yōu)勢，在當(dāng)前即墨企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)中正顯現(xiàn)優(yōu)勢。
即墨幾家互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)改造標(biāo)桿示范企業(yè)復(fù)工后，能夠快速轉(zhuǎn)產(chǎn)，有效保障物資供應(yīng)，智能化改造功不可沒：即發(fā)集團(tuán)依托織染縫一體柔性化生產(chǎn)改造，在短短3天時間內(nèi)就完成民用口罩及隔離服轉(zhuǎn)產(chǎn)；酷特集團(tuán)發(fā)揮數(shù)據(jù)驅(qū)動的個性化定制優(yōu)勢，利用智能工廠，快速實(shí)現(xiàn)隔離服的轉(zhuǎn)產(chǎn)；恒尼智造依托智能制造基礎(chǔ)、個性定制和柔性智造模式優(yōu)勢，2天時間便幾乎零成本快速實(shí)現(xiàn)口罩轉(zhuǎn)產(chǎn)；正大集團(tuán)依托數(shù)字化、智能化食品加工企業(yè)群實(shí)現(xiàn)快速復(fù)產(chǎn)，生產(chǎn)的方便食品，發(fā)往湖北防疫前線等全國25個省市地區(qū)。
同時，互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)改造融合提升管理，有效降低了即墨企業(yè)的復(fù)工成本和用工依賴，將疫情影響降低到最小范圍。森麒麟輪胎基于其智能工廠、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及生產(chǎn)制造物聯(lián)網(wǎng)體系等“智造”成果，在復(fù)工第一天產(chǎn)能利用率就達(dá)到70%；方冠摩擦材料通過對車間整體生產(chǎn)流、信息流進(jìn)行智能化升級改造和高效自動設(shè)備的應(yīng)用，將用工人數(shù)由原來300人降低到70人；雪達(dá)集團(tuán)結(jié)合企業(yè)數(shù)字化車間優(yōu)勢，全方位細(xì)化、量化防控措施，制定了勞動密集型企業(yè)安全復(fù)產(chǎn)復(fù)工的標(biāo)準(zhǔn)化流程，實(shí)現(xiàn)企業(yè)千人大型勞動密集型平穩(wěn)安全復(fù)工……
“目前，全區(qū)已有1200余家企業(yè)納入了區(qū)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)擬改造項(xiàng)目庫，以后還會增加。我們近期成立了兩化融合暨產(chǎn)業(yè)賦能工作專班，將全力推進(jìn)全區(qū)兩化融合工作深入開展,發(fā)力雙招雙引，引進(jìn)國家級平臺、互聯(lián)網(wǎng)高端服務(wù)平臺和服務(wù)商等落地即墨，大力構(gòu)建公共基礎(chǔ)能力和數(shù)據(jù)資本共享體系，全面、高效、高質(zhì)量為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)賦能，推動一二三產(chǎn)不斷創(chuàng)新發(fā)展模式。”即墨區(qū)兩化融合暨產(chǎn)業(yè)賦能工作專班副主任邵琦說。(記者 宋新華 通訊員 呂棟 鄒佳)
