今年4月，青島科捷機器人有限公司在省外布局的第一家子公司——蘇州科立捷智能裝備有限公司已經(jīng)建成投用。創(chuàng)始人陶喜冰和他的團隊為科捷設(shè)計的全國化戰(zhàn)略布局正在一步步變成現(xiàn)實。
成立于2008年的科捷，已經(jīng)從早期生產(chǎn)注塑機械手和龍門機器人的單一產(chǎn)品企業(yè)，發(fā)展為工業(yè)機器人、自動化物流設(shè)備及以智能裝備為核心的工業(yè)4.0解決方案服務(wù)商。
它是國內(nèi)第一家拿到日本豐田訂單的機器人企業(yè)，也是富士康在中國大陸機器人領(lǐng)域的重要合作伙伴。
“隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的到來，未來的機器人市場在中國。我們在國內(nèi)機器人應(yīng)用領(lǐng)域探索了20年，更懂中國市場和用戶需求。我們不僅想在3至4年內(nèi)實現(xiàn)主板上市，更重要的，我們要做中國智能制造第一聯(lián)想度企業(yè)——只要有企業(yè)想建智慧工廠，第一個想到的就是科捷。”陶喜冰說。
20年技術(shù)和市場經(jīng)驗沉淀
1998年，在海爾工作了5年的陶喜冰接到一個新任務(wù)——與哈爾濱工業(yè)大學(xué)一起，籌建哈爾濱海爾哈工大機器人技術(shù)有限公司。
作為當(dāng)年國家最早一批863計劃機器人產(chǎn)業(yè)化基地，公司在2004年研發(fā)生產(chǎn)出國內(nèi)第一臺全伺服注塑機械手，填補了當(dāng)時國內(nèi)市場的一大空白。
2008年，陶喜冰與團隊創(chuàng)辦了青島科捷自動化設(shè)備有限公司，公司在2010年被上市公司軟控股份收購，成為軟控旗下的全資子公司。
對傳統(tǒng)勞動密集型的中國橡膠輪胎產(chǎn)業(yè)進行智能化改造，是陶喜冰的團隊加入軟控后的主攻方向。背靠軟控的輪胎橡膠行業(yè)資源，科捷的年產(chǎn)值過億元，形成了3C（計算機、通信和消費類電子產(chǎn)品）、橡膠輪胎和木工等三大主要業(yè)務(wù)板塊，主要產(chǎn)品為注塑機械手、龍門機器人、分揀機器人、AGV等單機產(chǎn)品，其中注塑機械手和龍門機器人的產(chǎn)銷量位列全國第一。
2014年前后，面對中國制造轉(zhuǎn)型升級的大勢，陶喜冰和團隊開始進行產(chǎn)品和業(yè)務(wù)上的調(diào)整，從做單機為主，轉(zhuǎn)向為大型制造企業(yè)提供智慧工廠和整廠自動化，包括硬件、軟件，自動化、信息化、系統(tǒng)解決方案等全套產(chǎn)品。
“我們想要做中國智能制造第一聯(lián)想度企業(yè)，科捷將業(yè)務(wù)瞄準(zhǔn)所有行業(yè)的智能制造，專注橡膠輪胎的軟控已經(jīng)無法為科捷提供完全的支持。”
2017年，陶喜冰和團隊以科捷自動化的子公司科捷機器人有限公司為載體，進行了“二次創(chuàng)業(yè)”?？平輽C器人在股權(quán)結(jié)構(gòu)調(diào)整后，陶喜冰和團隊成為公司的控股股東。在2017年底到2018年初的短短時間里，科捷迅速完成了兩輪融資，先后獲得高新創(chuàng)投、高創(chuàng)澳海等近億元的融資，公司估值超過3億元。
保持高端市場領(lǐng)先優(yōu)勢
20年的積累，讓科捷在技術(shù)積累上有著自身較為明顯的優(yōu)勢。2004年，當(dāng)國內(nèi)機器人企業(yè)還停留于電動、氣動機械手時，陶喜冰和團隊就敏銳洞察市場變化，在國內(nèi)首先研制出全伺服機械手，并借此拿下第一個大客戶富士康。
“當(dāng)時，富士康使用的都是日本公司的機械手，對于國產(chǎn)伺服機械手并沒抱很大希望。我們在一個月之內(nèi)，拿出了一款基本達到日本水平指標(biāo)的改進產(chǎn)品，富士康在試用之后非常驚訝，對于合作的事真正認真起來，開始跟我們詳細討論方案細節(jié)問題，多次改進測試之后，終于拿出了符合富士康要求的伺服注塑機械手。”陶喜冰說道。
全伺服注塑機械手的成功，迫使日本同類產(chǎn)品的價格大幅下降了一半。五年內(nèi)，富士康機械手訂單全面轉(zhuǎn)向科捷公司，累計采購達3500多臺。從2011年開始，科捷還拿下富士康公司Iphone4至IphoneX系列手機訂單，為其提供手機成型工序的整廠自動化。
同樣依靠產(chǎn)品的技術(shù)、品質(zhì)和價格優(yōu)勢，科捷較早開始與豐田公司合作。由于試用體驗良好，豐田大陸企業(yè)將科捷的產(chǎn)品推薦給日本總部，由此創(chuàng)下國內(nèi)機器人出口豐田的第一單。
科捷在早期用領(lǐng)先于時代的明星產(chǎn)品打入高端市場，又在日后發(fā)展中較早地面向制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級進行戰(zhàn)略調(diào)整，為高端用戶提供智慧工廠和智能制造解決方案，始終保持著在高端市場的領(lǐng)先優(yōu)勢。
抓住行業(yè)第一名開拓發(fā)展空間
據(jù)IFR（國際機器人聯(lián)合會）預(yù)測，隨著產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級需求，人力成本上升，以及國家政策扶持，2017-2022年中國工業(yè)機器人增速將達30%以上，到2022年工業(yè)機器人年銷售量超過27萬臺。國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)顯示，2018年5月工業(yè)機器人產(chǎn)量13659臺，同比增長35.1%。
高創(chuàng)澳?？偨?jīng)理白瑞明分析國內(nèi)機器人市場時表示：“日本、美國、韓國、歐洲是全球工業(yè)機器人市場的傳統(tǒng)領(lǐng)導(dǎo)者，素有工業(yè)機器人‘四大家族’之稱的發(fā)那科、安川電機、ABB、庫卡，在機器人核心部件伺服電機、減速器等領(lǐng)域占據(jù)主導(dǎo)地位。而國內(nèi)機器人企業(yè)大多以單元產(chǎn)品供應(yīng)商為主。”
白瑞明表示，高創(chuàng)澳海投資科捷的一個重要原因就在于，科捷專注于成套裝備的研發(fā)、生產(chǎn)。與單元設(shè)備供應(yīng)商相比，成套裝備供應(yīng)商的綜合技術(shù)能力更強。除了生產(chǎn)各類單元產(chǎn)品，還具有產(chǎn)品設(shè)計能力和項目經(jīng)驗，對行業(yè)用戶理解更加深刻。
“科捷的產(chǎn)品線符合當(dāng)下制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的趨勢，設(shè)備交付周期短，售后服務(wù)周到，能及時地滿足客戶方案調(diào)整及配套設(shè)備的需求。”白瑞明說。
2018年上半年，科捷完成營收近2億元，利潤1000萬元左右。在談到下一步發(fā)展時，陶喜冰也認為最大的挑戰(zhàn)來自于如何快速做大做強。
“想要把市場做大，就要擁有未來的發(fā)展空間，因此不能跳到小池塘里，從一開始就要跳到大海里。”
陶喜冰有自己的一套“消費等級”理論，他將工業(yè)機器人所對應(yīng)的終端產(chǎn)品市場劃分成百萬級、十萬級、萬級和千級。
“百萬級就是住房，這個我們不做。十萬級是汽車消費，我們在這個領(lǐng)域做汽車零部件，擁有豐田、福特、大眾等用戶。萬級是家居行業(yè)，這是我們布局的一個重點行業(yè)，目前有宜家等客戶。千級是3C、家電，我們有富士康、美的、格蘭仕等客戶。”
在這個宏大架構(gòu)之下，陶喜冰提出了操作層面的“1+3+N”。“在看中一個主流行業(yè)之后，我們先把行業(yè)第一名抓住，提供機器人和解決方案、集成應(yīng)用。把1做完，再做行業(yè)前3名、行業(yè)巨頭，驗證機器人的可靠性、壽命、精度，把1中的產(chǎn)品和服務(wù)進行規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和系列化，形成行業(yè)解決方案，之后再向N，即整個行業(yè)來推廣。”（來源：青島日報）
