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“青島制造”互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)加速向高端躍升

    更新時(shí)間:2017-11-27 14:49  

面對(duì)新一輪科技和產(chǎn)業(yè)變革,青島制造正以“先行者”的姿態(tài)發(fā)力前行。

黨的十九大報(bào)告提出,加快建設(shè)制造強(qiáng)國(guó),加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè),推動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合;明確要求,促進(jìn)我國(guó)產(chǎn)業(yè)邁向全球價(jià)值鏈中高端,培育若干世界級(jí)先進(jìn)制造業(yè)集群。

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以互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)為發(fā)力點(diǎn),青島正全力重塑制造基因,重構(gòu)制造生態(tài),推動(dòng)青島制造加速向全球價(jià)值鏈的高端躍升。

一批互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)項(xiàng)目成功入選國(guó)家級(jí)試點(diǎn)示范:7個(gè)項(xiàng)目入選國(guó)家智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目,11個(gè)項(xiàng)目獲得國(guó)家智能制造專項(xiàng)支持,4個(gè)項(xiàng)目入選制造業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)融合發(fā)展試點(diǎn)示范項(xiàng)目,7個(gè)項(xiàng)目入選國(guó)家智能制造綜合標(biāo)準(zhǔn)與新模式應(yīng)用項(xiàng)目……

在這些項(xiàng)目的帶動(dòng)之下,青島互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)已覆蓋電子、家電、橡膠、化工、紡織、新能源等20多個(gè)產(chǎn)業(yè)門類,不止是在大企業(yè),全市5萬余家中小企業(yè)也正在傾力向互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)轉(zhuǎn)型。整座城市則在“中國(guó)制造2025”試點(diǎn)示范城市創(chuàng)建中,為中國(guó)制造的轉(zhuǎn)型升級(jí)大膽探路。

重塑制造基因,換道超車

通過發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)實(shí)現(xiàn)制造業(yè)向高端躍升,絕不是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域的簡(jiǎn)單嫁接,也不止于人們津津樂道的“機(jī)器換人”,在青島它有著更為深刻的考量?;ヂ?lián)網(wǎng)工業(yè)是對(duì)傳統(tǒng)制造業(yè)基因的顛覆性重塑。最核心的改變就是從過去以企業(yè)為中心的大規(guī)模制造,轉(zhuǎn)變?yōu)橐杂脩魹橹行牡拇笠?guī)模定制。中心的轉(zhuǎn)換,意味著青島制造向高端躍升,不再是在舊的賽道上追趕,而是在新的賽道上“換道超車”。

走進(jìn)青島的企業(yè),家電、西裝、輪胎、內(nèi)衣、帽子……在許多車間里,大規(guī)模定制的場(chǎng)景已經(jīng)觸目可及。在膠州的海爾空調(diào)互聯(lián)工廠,空調(diào)內(nèi)機(jī)總裝柔性定制線的每一個(gè)工位上方,都顯示著從前端定制平臺(tái)直接發(fā)送過來的個(gè)性化產(chǎn)品訂單信息,用戶需求從網(wǎng)絡(luò)的一端直接傳送并貫穿到生產(chǎn)的全流程,通過模塊化的配置,一臺(tái)臺(tái)外形、功能各異的個(gè)性化空調(diào)從下單到下線,最快2個(gè)小時(shí)完成。

在即墨內(nèi)衣生產(chǎn)企業(yè)紅妮集團(tuán)經(jīng)過改造的生產(chǎn)車間內(nèi),每一件內(nèi)衣上都掛著一張卡片,上面記錄著每一位用戶所下訂單內(nèi)的個(gè)性化信息。每一道工序嚴(yán)格按照卡片上的信息完成,最終生產(chǎn)出一件只屬于下單者的產(chǎn)品……

這些在生產(chǎn)線上顯示的用戶信息,那一張張看似普通的卡片,正是互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的“核心”——利用互聯(lián)網(wǎng),準(zhǔn)確獲取用戶需求。過去,企業(yè)很難獲取用戶的準(zhǔn)確需求。以輪胎企業(yè)為例,數(shù)十年來,國(guó)內(nèi)的輪胎行業(yè)銷售都采用代理模式,企業(yè)無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)用戶需求。同時(shí),傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下,用戶需求通常被整合在一起作為企業(yè)制定生產(chǎn)計(jì)劃的依據(jù),單個(gè)需求直接介入生產(chǎn)環(huán)節(jié)指導(dǎo)生產(chǎn)很難實(shí)現(xiàn)。

但是現(xiàn)在,這一切都被互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的智能制造解決了。軟控股份有限公司研究院院長(zhǎng)張斌曾指出,以用戶為中心是智能制造的核心內(nèi)涵,它以用戶為中心實(shí)現(xiàn)各種生產(chǎn)要素的數(shù)字化、互聯(lián)互通、知識(shí)自動(dòng)化,從而最終實(shí)現(xiàn)制造過程的自組織。換句話說,智能制造是以用戶需求數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)的智能化生產(chǎn)模式,生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)都由數(shù)據(jù)連接并由數(shù)據(jù)所指導(dǎo)。

在用戶為中心的大規(guī)模定制的驅(qū)動(dòng)下,企業(yè)的生存狀態(tài)發(fā)生著根本性的變化。紅妮集團(tuán)總經(jīng)理陳強(qiáng)表示,用戶直接參與生產(chǎn)過程,可以極大提高對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)可度,企業(yè)可以擺脫過去的庫(kù)存難題,獲得更加可觀的效益。最早實(shí)施這一轉(zhuǎn)型的紅領(lǐng)集團(tuán)感受更深。當(dāng)國(guó)內(nèi)很多紡織服裝企業(yè)面對(duì)越來越不盡如人意的業(yè)績(jī)而日益焦慮時(shí),已“變身”為酷特的青島老牌服裝企業(yè)紅領(lǐng)卻越來越從容,企業(yè)產(chǎn)值已連續(xù)五年翻倍增長(zhǎng),利潤(rùn)率達(dá)到25%以上。逆勢(shì)增長(zhǎng)的背后是其搭建的C2M(顧客對(duì)工廠)生態(tài),依托智能定制平臺(tái),酷特的一套定制西裝從接單到出貨,僅需7個(gè)工作日。公司總裁張?zhí)N藍(lán)說,企業(yè)未來的盈利增長(zhǎng)點(diǎn)就在于其搭建的C2M生態(tài)。

其實(shí),這種重塑不止出現(xiàn)在制造環(huán)節(jié),整個(gè)制造業(yè)的供應(yīng)鏈體系都因此開始被重構(gòu)。正如青島的海爾、酷特、雙星等“領(lǐng)跑者”正在實(shí)踐的那樣,用戶在互聯(lián)網(wǎng)智能制造平臺(tái)上直接下單,系統(tǒng)自動(dòng)進(jìn)行原材料采購(gòu)、排單生產(chǎn),最終產(chǎn)品由物流從工廠直接發(fā)送給用戶。不僅企業(yè)與用戶之間的距離大大縮短,供應(yīng)鏈也從過去的以生產(chǎn)企業(yè)為中心轉(zhuǎn)變?yōu)橹苯右杂脩魹橹行?,快速響?yīng)市場(chǎng)的能力極大增強(qiáng)。

提供解決方案,占據(jù)高端

在前不久,青島酷特智能與咸陽(yáng)市政府達(dá)成了戰(zhàn)略合作,將利用自身在互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)和大規(guī)模個(gè)性化定制領(lǐng)域的實(shí)踐成果,幫助當(dāng)?shù)仄髽I(yè)實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造到智能制造的轉(zhuǎn)變。發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)工業(yè),酷特不僅成功完成了自身的轉(zhuǎn)型升級(jí),還開始了互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)解決方案的輸出。

在青島,像酷特一樣的公司并非獨(dú)一家,從軟件系統(tǒng),到智能裝備,再到互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)全套解決方案,很多企業(yè)從互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)價(jià)值鏈高端切入,來迎接新一輪技術(shù)革命所帶來的巨大風(fēng)口。島城的工業(yè)機(jī)器人、輪胎智能制造系統(tǒng)、3D打印、服裝大規(guī)模個(gè)性化定制解決方案等相繼快速發(fā)展,它們正從另一個(gè)維度上引領(lǐng)著青島工業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)工業(yè),說到底是要利用新一代技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)先進(jìn)制造。在青島業(yè)內(nèi)人士看來,僅僅使用各種現(xiàn)成的新技術(shù)、新工具來改造產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)節(jié)并不能在互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)時(shí)代獲得足夠的話語權(quán),只有從更上游的制造技術(shù)和制造工具創(chuàng)新入手,才能真正站穩(wěn)腳跟。

青島的三迪時(shí)空所搭建的3D智造云平臺(tái)目前已是國(guó)內(nèi)3D打印領(lǐng)域最具影響力的服務(wù)平臺(tái)之一,在董事長(zhǎng)李培學(xué)看來,3D打印是一種綠色的生產(chǎn)方式,它是一種“制造工具的工具”,創(chuàng)新“制造工具的工具”在制造過程中的使用,才是傳統(tǒng)制造加速邁向中高端的有力載體。

而軟控則致力于輪胎智能制造裝備的創(chuàng)新以及相關(guān)產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的搭建。董事長(zhǎng)袁仲雪說,中國(guó)輪胎行業(yè)一直面臨質(zhì)量和安全體系的問題,而互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)下的智能制造是一個(gè)解決這些問題的好機(jī)會(huì),但是,若不能實(shí)現(xiàn)裝備的突破,最終可能仍要“受制于人”。“過去,從自動(dòng)化物流到機(jī)器人再到很重要的MES系統(tǒng)(生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)),我們很多設(shè)備都是依賴進(jìn)口。但是,當(dāng)發(fā)展到一定高度后,所需要的專用裝備花錢也買不到了,西方限制向我們出口。而且,通過自己的研發(fā)和建設(shè),我們可以建立自己的行業(yè)評(píng)價(jià)和標(biāo)準(zhǔn)體系。”

互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)還催生出新的藍(lán)海。發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)工業(yè),數(shù)據(jù)是基礎(chǔ),也是核心。圍繞數(shù)據(jù)采集傳輸、存儲(chǔ)管理、加工處理、交易應(yīng)用等環(huán)節(jié),青島的東軟載波、海信信芯、金溢科技、浩海網(wǎng)絡(luò)、博晶微電子等企業(yè)在傳感器研發(fā)、芯片設(shè)計(jì)、終端設(shè)備研制等技術(shù)方面逐漸嶄露頭角。

引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)生態(tài),顛覆制造

在青島寶佳自動(dòng)化有限公司的廠房里,除了生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的生產(chǎn)線外,還有一塊大屏幕十分引人注意,上面顯示著一些圖像和指標(biāo),內(nèi)容在不斷變化著。這是一個(gè)在線實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng),不過,監(jiān)控的并不是工廠內(nèi)的生產(chǎn)情況,而是正在使用寶佳機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)的工廠,它監(jiān)控每一臺(tái)正在“工作”的聯(lián)網(wǎng)機(jī)器人的狀態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)機(jī)器人“工作”狀態(tài)異常,寶佳的工作人員會(huì)立即進(jìn)行技術(shù)排查,并進(jìn)行遠(yuǎn)程修護(hù)。而在過去,這一臺(tái)臺(tái)工業(yè)機(jī)器人就是一座座“信息孤島”,維護(hù)也只能由工作人員前往使用企業(yè)去進(jìn)行。

青島寶佳自動(dòng)化有限公司副總經(jīng)理曹現(xiàn)仁說,隨著用戶使用機(jī)器人數(shù)量越來越多,售后服務(wù)和運(yùn)維變成用戶最大的“痛點(diǎn)”,所以急需研發(fā)遠(yuǎn)程服務(wù)模式來改善用戶體驗(yàn)。正如寶佳的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)正在實(shí)踐的,它將機(jī)器人的故障停機(jī)率由1%降低至1‰,并提升了維護(hù)效率,每年可為某大客戶節(jié)省約2000萬元,自身業(yè)績(jī)也不斷提高。

寶佳不是一個(gè)孤立的個(gè)案。在青島有很多企業(yè)都在進(jìn)行著類似轉(zhuǎn)變:在線咨詢、在線監(jiān)控、精準(zhǔn)營(yíng)銷、全生命周期管理,它們正在提供各種各樣的創(chuàng)新服務(wù)。越來越多企業(yè)由產(chǎn)品制造商向服務(wù)提供商轉(zhuǎn)變,服務(wù)型制造正在興起,青島工業(yè)的價(jià)值鏈正在延伸。

不過,青島的步伐并沒有止于此,一些企業(yè)將目光放得更遠(yuǎn),僅僅圍繞企業(yè)核心產(chǎn)品進(jìn)行服務(wù)為企業(yè)所帶來的價(jià)值增值并非終極目標(biāo),它們瞄準(zhǔn)的是由“服務(wù)+制造”所搭建的全新產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

雙星就是一個(gè)大膽的探索者。在發(fā)力輪胎智能制造的同時(shí),它還在建立一個(gè)開放的汽車后市場(chǎng)服務(wù)4.0生態(tài)圈。用戶交互、用戶體驗(yàn)、交易、選擇服務(wù)方式、實(shí)際上門服務(wù)、服務(wù)評(píng)測(cè)等全流程形成一個(gè)閉環(huán),并依靠大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)最終建立起開放、共享的網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)、技術(shù)平臺(tái)、制造平臺(tái)、金融平臺(tái)。雙星的目標(biāo)是要成為一家互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)企業(yè),依靠巨大的平臺(tái)效應(yīng),聚合產(chǎn)業(yè)鏈上下游、終端用戶的一切有效資源,了解用戶需求,創(chuàng)造有效供給。

制造與服務(wù)的界限日益模糊,而這種轉(zhuǎn)變?cè)谇鄭u制造企業(yè)看來正是互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的題中之義。如果把互聯(lián)網(wǎng)對(duì)社會(huì)的影響分為上下半場(chǎng)的話,上半場(chǎng)主要是以淘寶為代表的消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代,那么,下半場(chǎng)的主角則是互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)。隨著互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的推進(jìn),制造最終將被顛覆,人們將不再用制造、服務(wù)這樣的方式來劃分產(chǎn)業(yè)。一個(gè)高度融合的平臺(tái)快速響應(yīng)用戶的需求,將成為新的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。

那是全新的制造生態(tài),已發(fā)力前行的“青島制造”,正努力成為它重要的構(gòu)建者。(來源:青島日?qǐng)?bào))

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責(zé)任編輯:劉明